【快印客導讀】現在由于網互聯網的發展壯大，商家們采用溯源，防偽、抽獎等功能的二維碼，條碼，查詢碼標簽越來越多了，這些變量的標簽有一部分數碼信息需要在商品銷售前是保密的，因此在標簽上就需要用到刮刮墨印刷這種工藝，今天要給大家分享的實戰案例是這種紙類標簽在制造過程中模切出現大小邊的原因分析。

由于此類標簽多要求數據變量，因此就一般會采用數碼印刷機印刷，在排版方面我們為了節約更多的成本通常都會盡可能數量最大化，(這里發下牢騷:?♂?我們采用的是HP的機器，租賃協議關系)，從排版、數碼印刷、絲印刮刮墨，生產部都是按步就班進行，都沒什么問題，心里想終于可以按照客戶交期交貨了，沒想到就在最后環節模切出現問題?_??
模切偏移，標簽嚴重大小邊！眼看第二天就是客戶交貨期了，這樣的品質肯定是客戶無法接受的，好在小編我經驗豐富，馬上想到了補救辦法，不然的話這500W訂單就只能唱一首“涼涼”了。

原因分析經過這一番折騰小編終于找到了原因，我們發現絲印后的標簽左右兩側間距變化超過了2毫米，而周向是沒有什么變化的，對比電腦排版文件，于是小編我明白了：原來問題出在材料上面，眾所周知紙張印刷前都有一定的含水量，特別是需要做涂層的數碼印刷類卷裝材料，在涂布的時候用的大多數是水性溶劑，以致于材料含水分超標，這次我們用的是中碎易碎紙，這種涂塑類材料吸水率極高，因此膨脹率也很大，在絲印刮刮墨時經過烤箱干燥后會嚴重縮水，導致模切時刀模與文案之間不能居中。

看著上百卷印好的標簽不禁驚呆了，于是靈犀一動，馬上改刀模，間距縮進0.2毫米，這才挽回了這次的損失……好怕怕！

后續解決辦法這次有驚無險渡完一劫，讓我更加強烈要求工程人員在考慮一個產品的加工工藝時一定要嚴謹把關，把更多的外界因素考慮周全，如果我們在設定工藝時把縮水率考慮進來就不會造成這種不良(小白工程師旁白：wha！原來印刷也要考慮縮水率，我以為只有注塑模具要考慮縮水率)。

如果要完美解決這個問題，在排版初期我們就可以給標簽間距加進去這個縮水率，刀模間距就不用改動，按照正常的尺寸即可，因為假設10枚標簽一排，總縮水為2㎜，那么每枚標簽間距就要加0.2㎜的間距，這樣才可以避免印刷干燥后的縮水問題，同時還需要定值管控好印刷時的參數，不可隨意更改;如果不知道該材料的縮水率，建議在印前做一下測試，因為每一款材料都不一樣。